Simulazione di modelli di inventario con i fogli di calcolo

Il termine inventario indica la quantità di materiali o risorse a disposizione, che include materie prime, semilavorati, prodotti finiti, materiali di consumo e ricambi. La gestione dell'inventario (IM) è la procedura con cui l'inventario viene misurato e pianificato secondo regole prestabilite come il lotto economico per l'ordine o la produzione, la scorta di sicurezza, i livelli minimo e massimo e il punto di riordino. L'IM riguarda principalmente l'amministrazione di politiche, sistemi e procedure consolidate per ridurre il costo dell'inventario.

Inventory Management (IM)

L'IM è il processo di ordinazione, stoccaggio e utilizzo dell'inventario di un'azienda. Include la gestione di materie prime, componenti e prodotti finiti, oltre allo stoccaggio e alla lavorazione di tali articoli. L'IM utilizza una varietà di dati per tenere traccia dei beni mentre attraversano il processo, inclusi numeri di lotto, numeri di serie, costo dei beni, quantità e date in cui si muovono lungo il processo. L'IM aiuta a minimizzare i costi, ottimizzare l'evasione, offrire un servizio clienti migliore ed evitare perdite dovute a furto, danni e resi. La figura seguente mostra un esempio di sistema di gestione dell'inventario.

Modello Economic Order Quantity (EOQ)

F. Harries sviluppò per primo il concetto di EOQ nel 1916. L'EOQ è la quantità di inventario da ordinare in un'unica volta per minimizzare il costo annuale dell'inventario. È uno dei metodi dell'IM che minimizza il costo totale di mantenimento e ordinazione per l'anno. L'EOQ è il metodo che risolve il problema del responsabile dei materiali. La figura mostra la curva dei costi del modello EOQ.

Il modello EOQ di base fornisce l'equazione per stimare l'EOQ. La seguente formula è utilizzata per stimare l'EOQ:

Dove, A = Consumo o domanda annuale, B = Costo per effettuare un singolo ordine e C = Costo per mantenere un'unità di inventario per un anno.

L'EOQ è la quantità di ordine ottimale di un'azienda che riduce i costi totali legati all'ordinazione, ricezione e mantenimento dell'inventario. Per molte aziende, l'inventario è il principale bene posseduto, e queste produzioni devono mantenere scorte sufficienti per soddisfare le esigenze dei consumatori. Questo modello è più adatto in situazioni in cui domanda, costi di ordinazione e di mantenimento rimangono costanti nel tempo.

Terminologia di base dell'EOQ

Il sistema di inventario può essere classificato a seconda della natura delle variabili. Le variabili sono vari costi, come costo di carenza, costo di mantenimento, costo di ordinazione, domanda, lead time, tempo di ciclo di riordino, tasso di ingresso e carenze. La domanda può essere nota e costante (statica), oppure nota e variabile (dinamica), o può essere stimata in un sistema di inventario.

• Costo di carenza: È il costo associato a una carenza e all'impossibilità di soddisfare la domanda a magazzino. Le carenze nei livelli di inventario possono comportare l'annullamento di ordini, con pesanti perdite nelle vendite e conseguenti perdite di reputazione, profitti e persino dell'attività stessa.
• Costo di mantenimento: Sono i costi legati allo stoccaggio dell'inventario invenduto. I costi di mantenimento sono un elemento del costo totale dell'inventario, insieme ai costi di ordinazione e di carenza. I costi di mantenimento di un'azienda includono il valore dei beni danneggiati o rovinati, nonché quello dello spazio di stoccaggio, della manodopera, dell'assicurazione, del capitale investito e delle perdite per ammanchi, ecc.
• Domanda annuale: È la quantità necessaria durante un anno per l'articolo di inventario.
• Costo di un singolo ordine: Costo totale sostenuto per effettuare un singolo ordine.
• Lead time: È il ritardo rilevante ai fini della gestione dell'inventario. Questo ritardo è la somma del tempo di approvvigionamento e del tempo di riordino.

Come funziona il modello EOQ?

L'IM è molto importante per far funzionare un'azienda in modo fluido ed efficiente. Per esempio, una zuccheriera rischierebbe di fermarsi se finisse continuamente la canna da zucchero. La canna da zucchero è la materia prima principale che mantiene attivo il processo produttivo. L'azienda deve pianificare le quantità di canna da zucchero in modo da non rimanere mai senza e poter produrre zucchero quando necessario. Ma l'IM non consiste solo nell'accumulare scorte. Se si immagazzina troppa canna da zucchero e la domanda di zucchero è bassa, la canna da zucchero potrebbe deteriorarsi, causando perdite economiche. L'IM incoraggia l'ottimizzazione dell'inventario. L'IM fa in modo che il produttore di zucchero disponga quasi dell'esatta quantità di canna da zucchero, sufficiente a produrre zucchero, in linea con la domanda dei consumatori che ordinano zucchero da varie fonti. La figura mostra quattro ampi parametri per gestire efficacemente l'inventario.

Simulazione con foglio di calcolo

Assegna i parametri di base e crea la colonna Quantità

• Per prima cosa, crea e assegna i parametri di base come Domanda annuale (A), Costo di ordinazione (B), Costo di mantenimento per unità (C) e costo per unità. Ora crea una colonna Quantità iniziando da 5 con intervalli di 5. Dopo i primi due valori, trascina verso il basso fino a 50 valori.

Crea la colonna Costo di ordinazione

• Dopo aver creato la colonna Quantità, crea una colonna Costo di ordinazione usando la seguente formula:

• In questa formula, la domanda annuale e il costo per unità saranno costanti, mentre la quantità sarà variabile. Rendi quindi costanti tali riferimenti inserendo il $ come mostrato nell'istantanea.

• Dopo aver calcolato un valore, selezionalo e trascinalo verso il basso per i valori restanti: in questo modo verrà generato automaticamente il Costo di ordinazione per ciascuna quantità.

Crea la colonna Costo di mantenimento

• Dopo aver creato la colonna Costo di ordinazione, crea una colonna Costo di mantenimento usando la seguente formula:

• In questa formula, il costo di mantenimento per unità sarà costante e la quantità sarà variabile. Rendi quindi costante di nuovo inserendo il $ come mostrato nell'istantanea.

• Dopo aver calcolato un valore, selezionalo e trascinalo verso il basso per i valori restanti: in questo modo verrà generato automaticamente il Costo di mantenimento per ciascuna quantità.

Crea la colonna Costo totale

• Dopo aver creato la colonna Costo di mantenimento, crea la colonna Costo totale sommando costo di ordinazione e costo di mantenimento.
• Dopo aver inserito un valore, selezionalo e trascinalo verso il basso per i valori restanti: in questo modo verrà generato automaticamente il Costo totale per ciascuna quantità.

Crea un grafico a linee

• Dopo aver creato le tre colonne, è il momento di creare un grafico a linee per tutte le colonne.
• Per creare un grafico a linee, vai al menu Insert e seleziona l'opzione del grafico a linee dall'elenco a discesa mostrato sul lato destro dello schermo. Il tuo grafico a linee dovrebbe apparire come nell'istantanea qui sotto.

Applica la formattazione condizionale

• Dopo aver creato un grafico per costo di ordinazione, di mantenimento e totale, è il momento di trovare il valore minimo della quantità d'ordine.
• Per trovare la quantità d'ordine minima, devi trovare il costo totale minimo usando la conditional formatting.
• Per prima cosa, vai su Formato e fai clic su conditional formatting. Si aprirà una finestra sul lato destro dello schermo.

• In questa finestra:

• In Bottom 10 Items..., inserisci 1 nella cella e seleziona il colore. Io ho scelto Light Red with Dark Red Color.

• In questo modo otterrai il Bottom 1 Item o il valore minimo del costo totale, che è 3535.714, e la quantità economica d'ordine è 70.

Pro e contro del modello EOQ

I titolari di piccole imprese desiderano un sistema di inventario efficiente per massimizzare i profitti. Il modello EOQ è un elemento spesso utilizzato in un sistema di revisione continua dell'inventario. Si basa su una formula che stima la quantità ottimale di articoli che un'azienda dovrebbe ordinare per minimizzare i costi e massimizzare il valore quando si rifornisce l'inventario (The Advantages & Disadvantages of Economic Order Quantity (EOQ)). Il principale vantaggio di questo modello sono le raccomandazioni personalizzate fornite sul numero più economico di unità per ordine.

Modelli EOQ efficienti richiedono dati completi per stimare diverse grandezze. I contro del modello EOQ sono i seguenti:

• Richiede calcoli matematici complessi.
• Il modello si basa sull'assunzione di un solo prodotto e l'equazione non consente di combinare più prodotti diversi in un unico ordine.
• Il modello EOQ non tiene conto degli sconti per quantità che si potrebbero ottenere acquistando l'inventario in grandi lotti.

Conclusione

Congratulazioni, sei arrivato alla fine di questo tutorial!

In questo tutorial, hai approfondito molti aspetti della gestione dell'inventario. Hai imparato la gestione dell'inventario, il modello EOQ, la terminologia usata nel modello EOQ e i pro e i contro del modello EOQ. L'IM riguarda il mantenimento di registri accurati dei beni pronti per la spedizione. L'IM è fondamentale per mantenere bassi i costi soddisfacendo al contempo tutti i requisiti necessari. Domanda e offerta sono un equilibrio delicato e l'IM aiuta a mantenerlo senza interruzioni.

Si spera che ora tu possa utilizzare il concetto di EOQ per analizzare i tuoi dataset. Grazie per aver letto questo tutorial!

Se vuoi saperne di più sui fogli di calcolo, segui il corso di DataCamp Conditional Formatting in Spreadsheets.